起重吊裝帶制作工藝流程

吊裝帶生產(chǎn)工藝流程：合成纖維吊裝帶（起重吊裝帶）工藝流程分為以下幾個(gè)重要生產(chǎn)工藝流程。

紗架（批次不同原材料延伸率不同不可混用）——紡織（按照吊裝帶執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）——抽檢——染色（需要注意織帶染色前后寬度變化）——裁剪——縫紉——抽檢——剪線頭——包裝——抽檢成品(合格率達(dá)標(biāo)予以出廠)。

除以上基本操作步驟需要廠家生產(chǎn)過程中需要注意幾點(diǎn)細(xì)節(jié)：

1、高溫印染機(jī)的溫度和轉(zhuǎn)速達(dá)到一定的平衡值時(shí)，染出的織帶才能達(dá)到佳效果；

2、纖維吊裝帶裁剪、縫紉需要技術(shù)支撐，縫紉尤為重要，一根###吊裝帶縫紉線需平行不可歪七扭八，縫紉線不可較差且吊裝帶帶身幾條縫紉線均勻分布，只有在這種均勻分布情況下吊裝帶承載載荷能力達(dá)到佳；

3、除此以外，剪線頭和包裝不存在較為嚴(yán)格技術(shù)規(guī)則與要求但需嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行即可。

扁平吊裝帶，白色吊裝帶，支持定制。采用科技纖維材質(zhì)和***拉絲混合，裁制技術(shù)。

強(qiáng)度高，高強(qiáng)長絲制作，彈性好。

重量輕，使用方便。

柔性好，有利于保護(hù)被吊物體。

起吊平穩(wěn)，***。

加密針織。采用工業(yè)縫紉制一次成型，多接頭導(dǎo)致拉力不夠。

精修線頭。制成品后期檢查吊裝帶外表面，對多余的線頭毛頭進(jìn)行修剪，使吊帶外觀整潔。

多層編制。吊裝帶采用4-8層縫制，整體結(jié)構(gòu)嚴(yán)實(shí)。

河北東圣得###吊裝帶，采用高強(qiáng)度長絲制作，重物起吊，汽車拖拉必備神器。

河北東圣得###吊裝帶適用于船舶、拖運(yùn)、機(jī)械、港口、運(yùn)輸、電力、工程、建筑等行業(yè)。

吊裝帶廠家貼士：

吊帶的維護(hù)方式：

1吊裝帶要避開熱源（火源和電氣焊）或日光及紫外線長期輻射的條件下貯存。

2吊裝帶每使用3_6個(gè)月要進(jìn)行一次清洗。在醚堿場合使用后，應(yīng)立即用涼水或清洗劑將吊裝帶沖洗干凈，晾曬貯存。

3吊裝帶用后應(yīng)放在架子上存放，不應(yīng)直接放在地上，防止吊裝帶用后發(fā)霉、鼠咬。

4對潮濕的吊裝帶要晾干后保存，避免受潮發(fā)霉。

吊帶的報(bào)廢準(zhǔn)則：產(chǎn)品出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。

1.本體被切割、嚴(yán)正擦傷、帶股松散、局部破裂時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。

2.表面嚴(yán)重摩損，吊裝帶異常變形，磨損達(dá)到原吊裝帶寬度的1/10時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。

3.合成纖維出現(xiàn)軟化或老化（發(fā)黃）、表面粗糙、臺成纖維剝藩、彈性變小、強(qiáng)度減弱時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。

4.吊裝帶嚴(yán)重扭曲、變形、起毛時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。

5.吊裝帶發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦、表面多處疏松、腐蝕時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。

6.吊裝帶有局部擦傷或被尖銳的物體劃傷時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。

7.吊裝帶有慣向邊緣切斷時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。

以下類似產(chǎn)品不得吊裝，如有損壞，我廠***。

鋼板類或有棱角類鋼材，異形狀磨具類，嚴(yán)禁從中間穿過吊裝產(chǎn)品筒。

與吊裝帶打交道的6大禁忌：

吊裝帶的工作載荷和使用范圍以吊裝帶的試驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù)，嚴(yán)禁超載使用。

嚴(yán)禁交叉或扭轉(zhuǎn)使用吊裝帶，使用過程中，嚴(yán)禁打結(jié)，打擰。

吊裝帶用肉眼看出已經(jīng)損壞時(shí)嚴(yán)禁使用。在移動(dòng)吊裝帶和貨物時(shí)嚴(yán)禁拖拽。

當(dāng)物品有尖角、棱邊時(shí)，必須由保護(hù)措施，推薦采用護(hù)套或護(hù)角來保護(hù)吊裝帶。

當(dāng)物品吊裝時(shí)，嚴(yán)禁吊裝帶懸掛貨物時(shí)間過長。起吊過程中，嚴(yán)禁吊運(yùn)的物品受到碰撞和沖擊。

起吊前檢查吊裝帶的各連接件是否連接正確。吊運(yùn)過程應(yīng)盡量保持平穩(wěn)，被吊物品下面嚴(yán)禁站人或在其他物品上通過。